Epoxidové nátery spájané tavením, štandard Awwa C213
Fyzikálne vlastnosti epoxidových práškových materiálov
Merná hmotnosť pri 23 ℃: minimálne 1,2 a maximálne 1,8
Sitová analýza: maximálne 2,0
Doba gélovania pri 200 ℃: menej ako 120 s
Abrazívne čistenie tryskaním
Holé oceľové povrchy sa musia abrazívne otryskať v súlade s normou SSPC-SP10/NACE č. 2, pokiaľ kupujúci neurčí inak. Hĺbka profilu otryskaných kotiev alebo profilu musí byť 1,5 mil až 4,0 mil (38 µm až 102 µm) merané v súlade s normou ASTM D4417.
Predhrievanie
Vyčistené potrubie sa musí predhriať na teplotu nižšiu ako 260 ℃, zdroj tepla nesmie kontaminovať povrch potrubia.
Hrúbka
Práškový náter sa nanáša na predhriatu rúru v rovnomernej hrúbke vytvrdzovacej vrstvy najmenej 12 mil (305 μm) na vonkajšej alebo vnútornej strane. Maximálna hrúbka nesmie presiahnuť nominálnych 16 mil (406 μm), pokiaľ to neodporúča výrobca alebo neuvedie kupujúci.
Voliteľné testovanie výkonnosti epoxidu
Kupujúci môže špecifikovať dodatočné testovanie na stanovenie výkonnosti epoxidu. Môžu byť špecifikované nasledujúce testovacie postupy, ktoré sa všetky musia vykonať na testovacích krúžkoch výrobných potrubí:
1. Pórovitosť prierezu.
2. Pórovitosť rozhrania.
3. Termická analýza (DSC).
4. Trvalé namáhanie (ohybnosť).
5. Namočte do vody.
6. Dopad.
7. Skúška katódového odlúčenia.