Konštrukčné rúry pre dutinu pre podzemné potrubia zemného plynu
Špirálovitý oblúkpotrubiessa široko používajú pri výstavbe podzemných vedení zemného plynu kvôli ich jedinečnému výrobnému procesu. Potrubia sa tvoria vytvorením cievok ocele valcovanej v horúcej ruke do špirálového tvaru a potom ich zváraním pomocou ponoreného procesu zvárania oblúka. To vytvára vysokopevnostné špirálové ponorené oblúkové potrubia s jednotnou hrúbkou a vynikajúcou rozmerovou presnosťou, vďaka čomu sú ideálne na prepravu podzemného zemného plynu.
Tabuľka 2 Hlavné fyzikálne a chemické vlastnosti oceľových potrubí (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 a API Spec 5L) | ||||||||||||||
Norma | Oceľový stupeň | Chemické zložky (%) | Útvar | Charpy (V Notch) Test vplyvu | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Druhý | Pevnosť výnosu (MPA) | Pevnosť v ťahu (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Min Stretch Rate (%) | ||||||
maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | blesk | maximálny | blesk | maximálny | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Pridanie NB \ V \ Ti v súlade s GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Voliteľné pridanie jedného z prvkov NB \ V \ Ti alebo akejkoľvek ich kombinácie | 175 |
| 310 |
| 27 | Môže sa zvoliť jeden alebo dva index húževnatosti energie nárazovej energie a strihovej oblasti. Pre L555 pozri štandard. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Pre oceľ stupeň B, NB+V ≤ 0,03%; pre oceľ ≥ stupeň B, voliteľné pridanie NB alebo V alebo ich kombinácia a NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) Vypočítané podľa nasledujúceho vzorca: E = 1944 · A0 .2/U0. | Žiadna alebo žiadna alebo obidva nárazová energia a oblasť strihu nie sú potrebné ako kritérium húževnatosti. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Jednou z hlavných výhod štrukturálnych potrubí dutej sekcie je ich vynikajúca odolnosť proti korózii. Pri zakopaní podzemných plynovodov sú potrubia zemného plynu vystavené vlhkosti, chemikáliám pôdy a iným korozívnym prvkom. Špirálové ponorené oblúkové rúry sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolali týmto tvrdým podzemným podmienkam, čím sa zabezpečuje dlhovekosť a spoľahlivosť potrubí zemného plynu.
Okrem odporu korózie,konštrukčné potrubiaPonúkajte vynikajúcu silu a stabilitu, vďaka čomu sú vhodné pre podzemné inštalácie. Špirálová konštrukcia týchto potrubí poskytuje vynikajúcu kapacitu nosenia, čo im umožňuje odolať hmotnosti pôdy a iných vonkajších síl bez toho, aby ohrozili ich štrukturálnu integritu. Je to obzvlášť dôležité v oblastiach s náročnou geológiou, kde potrubia musia byť schopné odolať pohybu a osídlenia pozemného.


Okrem toho sú konštrukčné potrubia dutých sekcií známe svojou všestrannosťou a nákladovou efektívnosťou. Prichádzajú v širokej škále veľkostí a hrúbok a môžu byť prispôsobené tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám projektov potrubia podzemného zemného plynu. To zase znižuje potrebu ďalších armatúr a zvárania, čo vedie k rýchlejšej inštalácii a nižším celkovým nákladom. Ľahká povaha týchto potrubí tiež zvyšuje efektívnosť dopravy a manipulácie a ďalej prispieva k úsporám nákladov.
Pokiaľ ide o bezpečnosť a efektívnosťpodzemné linky zemného plynu, výber materiálu je kritický. Konštrukčné potrubia dutiny, najmä špirálové ponorené oblúkové potrubia, skombinujte silu, trvanlivosť, odolnosť proti korózii a nákladovú efektívnosť, vďaka čomu sú ideálne na prevod podzemného zemného plynu. Investovaním do vysoko kvalitných plynovodov navrhnutých špeciálne pre podzemné zariadenia môžu plynárenské spoločnosti zabezpečiť spoľahlivosť a dlhovekosť svojej infraštruktúry a zároveň z dlhodobého hľadiska minimalizovať náklady na údržbu a opravu.
Stručne povedané, dutiny konštrukčných potrubí prierezu zohrávajú dôležitú úlohu pri výstavbe podzemných liniek zemného plynu. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, vynikajúcej sile a nákladovej efektívnosti z neho robí prvú voľbu projektov prepravy zemného plynu. Výberom správnych materiálov pre podzemné zariadenia si spoločnosti zemný plyn môžu zachovať bezpečnosť a spoľahlivosť svojej infraštruktúry, čo nakoniec pomáha spotrebiteľom efektívne dodávať zemný plyn.
