Špirálové ponorené oblúkové zvárané rúry pre moderný priemysel
Výhody špirálovitého ponoreného oblúkového zváraného potrubia:
1. Efektívna konštrukcia:
Potrubia SSAW sú vybavené dizajnom špirály zvaru, ktorý umožňuje efektívnu výrobu a skrátený čas výroby. Táto jedinečná charakteristika z nej robí prvú voľbu pre rozsiahle stavebné projekty, ako sú ropa aplynové potrubia, systémy prenosu vody a pobrežné vŕtacie plošiny. Proces nepretržitého zvárania zaisťuje vysoký stupeň štrukturálnej integrity, čím sa zvyšuje trvanlivosť a životnosť potrubia.
Norma | Oceľový stupeň | Chemické zloženie | Vlastnosti v ťahu | Charpy Impact Test a Test slzy kvapky | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | RT0,5 MPA Výťažková pevnosť | Rm MPA pevnosť v ťahu | RT0.5/ RM | (L0 = 5,65 √ S0) Predĺženie A% | ||||||
maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | maximálny | Druhý | maximálny | blesk | maximálny | blesk | maximálny | maximálny | blesk | |||
L245 MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact Test: Energia absorbovania nárazu tela potrubia a zvarového švu sa testuje podľa potreby v pôvodnom štandarde. Podrobnosti nájdete v pôvodnom štandarde. Test slzy kvapky: Voliteľná strihová plocha | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Vyjednávanie | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 |
2. Vynikajúca sila a flexibilita:
Špirálová štruktúra potrubia SSAW zvyšuje svoju pevnosť, čo jej umožňuje odolať vonkajším a vnútorným tlakom. Tieto potrubia sú schopné vydržať extrémne atmosférické podmienky, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie nad a pod pozemnými aplikáciami. Okrem toho flexibilita potrubí SSAW umožňuje ich ľahko prispôsobiť a inštalovať do rôznych terénov vrátane drsného terénu a nestabilných pôd.
3. Cenovo efektívne riešenie:
Procesy nepretržitého zvárania zvyšujú produktivitu a zároveň výrazne znižujú chyby a náklady na zváranie. Okrem toho špirálové ponorené oblúkové zvárané potrubia ponúkajú vynikajúcu silu a trvanlivosť, čím sa znižujú náklady na údržbu a opravu počas svojho života, čo z nich robí ekonomickú voľbu pre priemysel.

Výzvy, ktorým čelia špirálové ponorené oblúkové zvárané potrubia:
1. Kontrola kvality:
Z dôvodu komplexných procesov zvárania zapojených do výroby špirálovitých ponorených oblúkových zváraných potrubí, zabezpečenie konzistentnej kvality je náročná. Ak nie sú parametre zvárania presne riadené, dôjde k zváraniu defekty, ako sú podrezania, póry a nedostatok fúzie. Na prekonanie tejto výzvy sú rozhodujúce prísne opatrenia na kontrolu kvality a pokročilé monitorovacie systémy počas výrobného procesu.
2. Rozsah obmedzenia priemeru potrubia:
Zatiaľ čo špirálové ponorené oblúkové zvárané potrubia sú ideálne pre aplikácie s veľkým priemerom, nemusia byť vhodné pre odvetvia vyžadujúce menšie veľkosti rúr. Výrobný proces je efektívnejší pre potrubia väčšieho priemeru, čo vedie k obmedzenej dostupnosti pre menšie projekty, ako sú bytové potrubia a malé priemyselné použitie. Pre tieto požiadavky by sa mali zvážiť alternatívne výrobné technológie potrubia.
3. Povrchový náter:
Ďalšou výzvou, ktorej čelí priemysel potrubia SSAW, je zabezpečenie vhodných a odolných povrchových povlakov na ochranu pred koróziou a opotrebením. Aplikácia povlaku na špirálových povrchoch vyžaduje pokročilé vybavenie a odborné znalosti, aby sa zabezpečilo rovnomerné pokrytie a priľnavosť. Správny povrchový povlak je rozhodujúci pre rozšírenie životnosti špirálovej ponorenej oblúkovej zváranej rúrky, najmä v drsnom prostredí.
Na záver:
Špirálové ponorené oblúkové zvárané rúry sa ukázali ako veľmi výhodná technológia v modernom priemysle, ktorá ponúka efektívnosť, silu a nákladovú efektívnosť. Jeho jedinečný špirálový zvarový šv umožňuje efektívnu výrobu a zvýšenú trvanlivosť, vďaka čomu je vhodný pre veľké stavebné projekty. Avšak pre pokračujúci úspech a rozsiahle prijatie tejto výrobnej technológie je potrebné riešiť výzvy, ako je kontrola kvality, rozsah s obmedzeným priemerom a povrchové povlaky. Prekonaním týchto výziev prostredníctvom technologického pokroku a spolupráce v priemysle má špirálové ponorené oblúkové zvárané potrubie sľubnú budúcnosť pri transformácii a udržiavaní kritickej infraštruktúry po celom svete.