• E-mail: richard@czlxg.com
  • WhatsApp: 8615822968134
    • English

    Špecifikácia API 5L 46. vydania pre rozsah potrubia

    Špecifikácia API 5L 46. vydania pre potrubie - Rozsah pôsobnosti - Obrázok
    • Špecifikácia API 5L 46. vydania pre rozsah potrubia

    Stručný popis:

    Špecifikovala výrobu dvoch úrovní produktu (PSL1 a PSL2) z bezšvíkových a zváraných oceľových rúr na použitie v potrubí pri preprave ropy a zemného plynu. Použitie materiálu v kyslých aplikáciách je uvedené v prílohe H a v prípade použitia na mori je uvedené v prílohe J normy API5L 45th.


    Detaily produktu

    Značky produktov

    Stav dodania

    PSL Stav dodania Trieda potrubia
    PSL1 Valcované, normalizované, normalizačné tvarované

    A
    Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané alebo ak je dohodnuté, iba Q&T SMLS

    B
    Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarovanie, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 Po valcovaní

    BR, X42R
    Normalizačné valcovanie, normalizačné tvárnenie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Kalené a temperované BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomechanické valcovanie alebo termomechanické tvarovanie BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Termomechanické valcovanie X90M, X100M, X120M
    Dostatočné označenie (R, N, Q alebo M) pre triedy PSL2 patrí do triedy ocele

    Informácie o objednávke

    Objednávka musí obsahovať množstvo, úroveň PSL, typ alebo triedu, odkaz na API5L, vonkajší priemer, hrúbku steny, dĺžku a všetky príslušné prílohy alebo dodatočné požiadavky týkajúce sa chemického zloženia, mechanických vlastností, tepelného spracovania, dodatočného testovania, výrobného procesu, povrchových náterov alebo konečnej úpravy.

    Typický proces výroby

    Typ potrubia

    PSL 1

    PSL 2
    Stupeň A Stupeň B X42 až X70 B až X80 X80 až X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    PÍLA

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS – Bezšvíkové, bez zvaru

    LFW – Nízkofrekvenčné zvárané potrubie, <70 kHz

    HFW – Vysokofrekvenčne zvárané potrubie, >70 kHz

    SAWL – Zváranie pod tavivom, pozdĺžne zvárané

    SAWH – Zváranie pod tavivom, špirálové zváranie

    Východiskový materiál

    Ingoty, bloky, predvalky, zvitky alebo plechy používané na výrobu rúr sa musia vyrábať nasledujúcimi procesmi: kyslíkovou technológiou, elektrickou pecou alebo otvoreným ohniskom v kombinácii s procesom rafinácie panvou. Pre PSL2 sa oceľ musí upokojiť a roztaviť podľa postupu jemného zrna. Zvitok alebo plech používaný na výrobu rúr PSL2 nesmie obsahovať žiadne opravné zvary.

    Chemické zloženie rúry PSL 1 s t ≤ 0,984″

    Trieda ocele

    Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy a,g

    C

    max b

    Mn

    max b

    P

    maximum

    S

    maximum

    V

    maximum

    Nb

    maximum

    Ti

    maximum

    Bezšvíkové potrubie

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,28

    1,20

    0,30

    0,30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0,28

    1,30

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,28

    1,40

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,28 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    Zvárané potrubie

    A

    0,22

    0,90

    0,30

    0,30

    -

    -

    -

    B

    0,26

    1.2

    0,30

    0,30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0,26

    1.3

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X46

    0,26

    1,4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X52

    0,26

    1,4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X56

    0,26

    1,4

    0,30

    0,30

    d

    d

    d

    X60

    0,26 e

    1,40 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X65

    0,26 e

    1,45 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f

    X70

    0,26e

    1,65 e

    0,30

    0,30

    f

    f

    f
    1. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %
    2. Pre každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú maximálnu koncentráciu uhlíka je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovenú maximálnu koncentráciu Mn, a to maximálne o 1,65 % pre triedy ≥ B, ale ≤ = X52; maximálne o 1,75 % pre triedy > X52, ale < X70; a maximálne o 2,00 % pre X70.
    3. Ak nie je dohodnuté inak, NB + V ≤ 0,06 %
    4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
    5. Pokiaľ nie je dohodnuté inak.
    6. Ak nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
    7. Zámerné pridávanie B nie je povolené a zvyškové B ≤ 0,001 %

    Chemické zloženie potrubia PSL 2 s t ≤ 0,984″

    Trieda ocele

    Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy

    Uhlíkový ekvivalent a

    C

    max b

    Si

    maximum

    Mn

    max b

    P

    maximum

    S

    maximum

    V

    maximum

    Nb

    maximum

    Ti

    maximum

    Iné

    CE IIW

    maximum

    CE PCM

    maximum

    Bezšvíkové a zvárané rúry

    BR

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42R

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    BN

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    c

    c

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42N

    0,24

    0,40

    1,20

    0,025

    0,015

    0,06

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X46N

    0,24

    0,40

    1,40

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    d, e, l

    0,043

    0,25

    X52N

    0,24

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,10

    0,05

    0,04

    d, e, l

    0,043

    0,25

    X56N

    0,24

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,10 f

    0,05

    0,04

    d, e, l

    0,043

    0,25

    X60N

    0,24 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,40 stupňa

    0,025

    0,015

    0,10 f

    0,05F

    0,04 f

    g, h, l

    Ako bolo dohodnuté

    BQ

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42Q

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X46Q

    0,18

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X52Q

    0,18

    0,45

    1,50

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X56Q

    0,18

    0,45 stupňa Celzia

    1,50

    0,025

    0,015

    0,07

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X60Q

    0,18 stupňa

    0,45 stupňa Celzia

    1,70 stupňa

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X65Q

    0,18 stupňa

    0,45 stupňa Celzia

    1,70 stupňa

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X70Q

    0,18 stupňa

    0,45 stupňa Celzia

    1,80 stupňa

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X80Q

    0,18 stupňa

    0,45 stupňa Celzia

    1,90 st.

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i,j

    Ako bolo dohodnuté

    X90Q

    0,16 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Ako bolo dohodnuté

    X100Q

    0,16 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,90

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    j,k

    Ako bolo dohodnuté

    Zvárané potrubie

    BM

    0,22

    0,45

    1,20

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X42M

    0,22

    0,45

    1,30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X46M

    0,22

    0,45

    1,30

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    e,l

    0,043

    0,25

    X52M

    0,22

    0,45

    1,40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    0,043

    0,25

    X56M

    0,22

    0,45 stupňa Celzia

    1,40

    0,025

    0,015

    d

    d

    d

    e,l

    0,043

    0,25

    X60M

    0,12 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,60 stopy

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X65M

    0,12 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,60 stopy

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X70M

    0,12 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,70 stupňa

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    h,l

    0,043

    0,25

    X80M

    0,12 f

    0,45 stupňa Celzia

    1,85 stupňa

    0,025

    0,015

    g

    g

    g

    i,j

    0,043 stupňa

    0,25

    X90M

    0,10

    0,55 stupňa Celzia

    2,10 st.

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0,25

    X100M

    0,10

    0,55 stupňa Celzia

    2,10 st.

    0,020

    0,010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0,25
    1. SMLS t>0,787“, limity CE musia byť dohodnuté. Limity CEIIW platia, ak C > 0,12 % a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %.
    2. Pre každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú maximálnu koncentráciu uhlíka je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovenú maximálnu koncentráciu Mn, a to maximálne o 1,65 % pre triedy ≥ B, ale ≤ = X52; maximálne o 1,75 % pre triedy > X52, ale < X70; a maximálne o 2,00 % pre X70.
    3. Ak nie je dohodnuté inak Nb = V ≤ 0,06 %
    4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
    5. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %
    6. Pokiaľ sa nedohodneme inak
    7. Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
    8. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %
    9. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %
    10. B ≤ 0,004 %
    11. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %
    12. Pre všetky triedy rúr PSL 2 okrem tých, u ktorých je uvedená poznámka pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %.

    Ťah a medza klzu – PSL1 a PSL2

    Trieda potrubia

    Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 1

    Šev zváranej rúry

    Medza klzu a

    Rt0,5PSI Min

    Pevnosť v ťahu a

    Rm PSI Min

    Predĺženie

    (v 2 palcoch Af % min)

    Pevnosť v ťahu b

    Rm PSI Min

    A

    30 500

    48 600

    c

    48 600

    B

    35 500

    60 200

    c

    60 200

    X42

    42 100

    60 200

    c

    60 200

    X46

    46 400

    63 100

    c

    63 100

    X52

    52 200

    66 700

    c

    66 700

    X56

    56 600

    71 100

    c

    71 100

    X60

    60 200

    75 400

    c

    75 400

    X65

    65 300

    77 500

    c

    77 500

    X70

    70 300

    82 700

    c

    82 700
    a. Pre strednú triedu musí byť rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu pre telo rúry rovnaký, ako je uvedený pre najbližšiu vyššiu triedu.

    b. Pre stredné triedy musí byť stanovená minimálna pevnosť v ťahu zvarového švu rovnaká ako pevnosť určená pre teleso s použitím poznámky pod čiarou a.

    c. Špecifikované minimálne predĺženie Af, vyjadrená v percentách a zaokrúhlená na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

    Kde C je 1 940 pre výpočet s použitím jednotiek Si a 625 000 pre výpočet s použitím jednotiek USC

    Axcje uplatniteľné plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch), takto

    - Pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom, 130 mm2 (0,20 palca2) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca); a 65 mm2(0,10 palca2) pre testované kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca).

    - Pre skúšobné kusy s plným prierezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobného telesa, odvodená s použitím špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

    - Pre skúšobné vzorky s pásikmi platí menšia z hodnôt a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobného kusu, odvodená s použitím špecifikovanej šírky skúšobného kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

    U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

    Trieda potrubia

    Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 2

    Šev zváranej rúry

    Medza klzu a

    Rt0,5PSI Min

    Pevnosť v ťahu a

    Rm PSI Min

    Pomer a, c

    R10,5IRm

    Predĺženie

    (v 2 palcoch)

    Af %

    Pevnosť v ťahu d

    Rm(psi)

    Minimálne

    Maximálne

    Minimálne

    Maximálne

    Maximálne

    Minimálne

    Minimálne
    BR, BN, BQ, BM

    35 500

    65 300

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X42, X42R, X2Q, X42M

    42 100

    71 800

    60 200

    95 000

    0,93

    f

    60 200
    X46N, X46Q, X46M

    46 400

    76 100

    63 100

    95 000

    0,93

    f

    63 100
    X52N, X52Q, X52M

    52 200

    76 900

    66 700

    110 200

    0,93

    f

    66 700
    X56N, X56Q, X56M

    56 600

    79 000

    71 100

    110 200

    0,93

    f

    71 100
    X60N, X60Q, S60M

    60 200

    81 900

    75 400

    110 200

    0,93

    f

    75 400
    X65Q, X65M

    65 300

    87 000

    77 600

    110 200

    0,93

    f

    76 600
    X70Q, X65M

    70 300

    92 100

    82 700

    110 200

    0,93

    f

    82 700
    X80Q, X80M

    80, 0,500

    102 300

    90 600

    119 700

    0,93

    f

    90 600
    a. Pre strednú triedu si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.

    b. pre triedy > X90 pozri úplnú špecifikáciu API5L.

    c. Tento limit platí pre koláče s D > 12,750 palca

    d. Pre stredné triedy musí byť stanovená minimálna pevnosť v ťahu zvarového švu rovnaká ako hodnota určená pre telo rúry pomocou pätky a.

    e. pre potrubie vyžadujúce pozdĺžne skúšky musí byť maximálna medza klzu ≤ 71 800 psi

    f. Špecifikované minimálne predĺženie Af, vyjadrená v percentách a zaokrúhlená na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

    Kde C je 1 940 pre výpočet s použitím jednotiek Si a 625 000 pre výpočet s použitím jednotiek USC

    Axcje uplatniteľné plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch), takto

    - Pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom, 130 mm2 (0,20 palca2) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca); a 65 mm2(0,10 palca2) pre testované kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca).

    - Pre skúšobné kusy s plným prierezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobného telesa, odvodená s použitím špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

    - Pre skúšobné vzorky s pásikmi platí menšia z hodnôt a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobného kusu, odvodená s použitím špecifikovanej šírky skúšobného kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

    U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

    g. Nižšie hodnoty pre R10,5IRm môže byť špecifikované dohodou

    h. pre triedy > x90 pozri úplnú špecifikáciu API5L.

    Hydrostatický test

    Potrubie musí odolať hydrostatickej skúške bez úniku cez zvarový šev alebo telo potrubia. Spojky nemusia byť hydrostaticky skúšané za predpokladu, že použité časti potrubia boli úspešne otestované.

    Skúška ohybom

    V žiadnej časti skúšobného kusu sa nesmú vyskytnúť trhliny a nesmie dôjsť k otvoreniu zvaru.

    Skúška sploštenia

    Kritériá prijatia pre skúšku sploštenia musia byť
    a) Potrubia EW D < 12,750 palca
    -≥ X60 s T≥0,500 palca nesmie dôjsť k otvoreniu zvaru, kým vzdialenosť medzi plechmi nie je menšia ako 66 % pôvodného vonkajšieho priemeru. Pre všetky triedy a stenu 50 %.
    - Pri rúrach s D/t > 10 nesmie dôjsť k žiadnemu otvoreniu zvaru, kým vzdialenosť medzi doskami nie je menšia ako 30 % pôvodného vonkajšieho priemeru.
    b) Pre iné veľkosti si pozrite úplnú špecifikáciu API5L

    Skúška nárazom CVN pre PSL2

    Mnohé veľkosti a triedy potrubí PSL2 vyžadujú CVN. Bezšvíkové potrubie sa musí skúšať v telese. Zvárané potrubie sa musí skúšať v telese, zvare potrubia a v zóne ovplyvnenej teplom (HAZ). Tabuľku veľkostí a tried a požadovaných hodnôt absorbovanej energie nájdete v úplnej špecifikácii API5L.

    Tolerancie vonkajšieho priemeru, odchýlky od kruhovitosti a hrúbky steny

    Špecifikovaný vonkajší priemer D (v palcoch)

    Tolerancia priemeru, palce d

    Tolerancia odchýlky od kruhovitosti v

    Potrubie okrem konca a

    Koniec potrubia a, b, c

    Potrubie okrem konca a

    Koniec potrubia a, b, c

    Potrubie SMLS

    Zvárané potrubie

    Potrubie SMLS

    Zvárané potrubie

    < 2,375

    -0,031 až + 0,016

    -0,031 až +0,016

    0,048

    0,036

    ≥2,375 až 6,625

    +/- 0,0075D

    		 -0,016 až +0,063

    0,020D pre

    Dohodou pre

    0,015D pre

    Dohodou pre

    >6,625 až 24,000

    +/- 0,0075D

    +/- 0,0075D, ale maximálne 0,125

    +/- 0,005D, ale maximálne 0,063

    0,020D

    0,015D

    >24 až 56

    +/- 0,01D

    +/- 0,005D, ale maximálne 0,160

    +/- 0,079

    +/- 0,063

    0,015D pre, ale maximálne 0,060

    Pre

    Dohodou

    pre

    0,01D pre, ale maximálne 0,500

    Pre

    Dohodou

    pre
    >56 Ako bolo dohodnuté
    1. Koniec potrubia obsahuje dĺžku 4 palcov na každom z koncov potrubia
    2. Pre potrubie SMLS platí tolerancia pre t ≤ 0,984 palca a tolerancie pre hrubšie potrubie musia byť dohodnuté.
    3. Pre rozšírené potrubie s D ≥ 8,625 palca a pre nerozšírené potrubie sa tolerancia priemeru a tolerancia odchýlky od kruhovitosti môže určiť pomocou vypočítaného vnútorného priemeru alebo nameraného vnútorného priemeru namiesto špecifikovaného vonkajšieho priemeru.
    4. Na určenie zhody s toleranciou priemeru sa priemer potrubia definuje ako obvod potrubia v ľubovoľnej obvodovej rovine delený číslom pí.

    Hrúbka steny

    t palcov

    Tolerancie a

    palce

    Potrubie SMLS b

    ≤ 0,157

    + 0,024 / – 0,020

    > 0,157 až < 0,948

    + 0,150 t / – 0,125 t

    ≥ 0,984

    + 0,146 alebo + 0,1t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia

    - 0,120 alebo – 0,1t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia

    Zvárané potrubie c, d

    ≤ 0,197

    +/- 0,020
    > 0,197 až < 0,591

    +/- 0,1 t

    ≥ 0,591

    +/- 0,060
    1. Ak objednávka uvádza mínusovú toleranciu hrúbky steny menšiu ako príslušná hodnota uvedená v tejto tabuľke, kladná tolerancia hrúbky steny sa musí zväčšiť o hodnotu dostatočnú na zachovanie príslušného rozsahu tolerancií.
    2. Pre potrubie s D ≥ 14,000 palca a t ≥ 0,984 palca môže lokálna tolerancia hrúbky steny prekročiť kladnú toleranciu hrúbky steny o ďalších 0,05 t za predpokladu, že sa neprekročí kladná tolerancia hmotnosti.
    3. Kladná tolerancia pre zhrubnutie steny sa nevzťahuje na oblasť zvaru.
    4. Pre viac informácií si pozrite celú špecifikáciu API5L.
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:
    • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju

    Kategórie produktov