API 5L 46. vydanie špecifikácie pre Line Pipe Scope

Stručný opis:

Špecifikovala výrobu dvoch produktových úrovní (PSL1 a PSL2) z bezšvíkových a zváraných oceľových rúr na použitie potrubia pri preprave ropy a zemného plynu.Pre použitie materiálu v Sour servisnej aplikácii si pozrite prílohu H a pre offshore aplikáciu si pozrite v prílohe J API5L 45th.


Detail produktu

Štítky produktu

Dodacia podmienka

PSL Dodacia podmienka Trieda potrubia
PSL1 Ako valcované, normalizované, normalizačné formované

A

Valcované, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanicky tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a temperované alebo iba v prípade dohody Q&T SMLS

B

Valcované, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanicky tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a temperované X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Zrolované

BR, X42R

Normalizačné valcované, normalizačne tvarované, normalizované alebo normalizované a temperované BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Kalené a temperované BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomechanicky valcované alebo termomechanicky tvarované BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomechanicky valcované X90M, X100M, X120M
Postačuje (R, N, Q alebo M) pre triedy PSL2, patrí do triedy ocele

Informácie o objednávke

Objednávka musí obsahovať množstvo, úroveň PSL, typ alebo triedu, odkaz na API5L, vonkajší priemer, hrúbku steny, dĺžku a všetky príslušné prílohy alebo dodatočné požiadavky týkajúce sa chemického zloženia, mechanických vlastností, tepelného spracovania, dodatočného testovania, výrobného procesu, povrchové nátery alebo konečnú úpravu.

Typický proces výroby

Typ potrubia

PSL 1

PSL 2

Stupeň A stupeň B X42 až X70 B až X80 X80 až X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAWL

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Bezšvíkové, bez zvaru

LFW – Nízkofrekvenčné zvárané potrubie, <70 kHz

HFW – Vysokofrekvenčné zvárané potrubie, >70 kHz

SAWL – Zváranie pod tavivom pozdĺžne zvárané

SAWH – Zváranie pod tavivom špirálovo zvárané

Východiskový materiál

Ingoty, bloky, predvalky, zvitky alebo dosky používané na výrobu rúr sa vyrábajú nasledujúcimi procesmi, zásaditým kyslíkom, elektrickou pecou alebo otvorenou nístejou v kombinácii s procesom rafinácie v panve.V prípade PSL2 sa oceľ usmrtí a roztaví podľa jemnozrnnej praxe.Cievka alebo platňa použitá pre potrubie PSL2 nesmie obsahovať žiadne opravné zvary.

Chemické zloženie pre potrubie PSL 1 s t ≤ 0,984″

Oceľ triedy

Hmotnostný zlomok, % na základe analýzy tepla a produktu a,g

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Bezšvové potrubie

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Zvárané potrubie

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c,d

c,d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu < = 0,50 % Ni;< 0,50 %;Cr < 0,50 %;a Mo ≤ 0,15 %
  2. Za každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú max.koncentrácie uhlíka a zvýšenie o 0,05 % nad špecifikovanú max.koncentrácia Mn je prípustná do max.1,65 % pre stupne ≥ B, ale ≤ = X52;do max.1,75 % pre stupne > X52, ale < X70;a až do maximálnej výšky 2,00 % pre X70.
  3. Ak nie je dohodnuté inak NB + V ≤ 0,06 %
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
  5. Ak nie je dohodnuté inak.
  6. Ak nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
  7. Nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %

Chemické zloženie pre potrubie PSL 2 s t ≤ 0,984″

Oceľ triedy

Hmotnostný zlomok, % na základe analýzy tepla a produktu

Carbon Equiv a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Iné

CE IIW

max

CE Pcm

max

Bezšvíkové a zvárané potrubie

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Ako bolo dohodnuté

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Ako bolo dohodnuté

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Ako bolo dohodnuté

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Ako bolo dohodnuté

Zvárané potrubie

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, CE limity budú podľa dohody.Uplatňujú sa limity CEIIW fi C > 0,12 % a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %
  2. Za každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú max.koncentrácie uhlíka a zvýšenie o 0,05 % nad špecifikovanú max.koncentrácia Mn je prípustná do max.1,65 % pre stupne ≥ B, ale ≤ = X52;do max.1,75 % pre stupne > X52, ale < X70;a až do maximálnej výšky 2,00 % pre X70.
  3. Ak nie je dohodnuté inak, Nb = V ≤ 0,06 %
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
  5. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %;Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %
  6. Ak nie je dohodnuté inak
  7. Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
  8. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %
  9. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %
  10. B ≤ 0,004 %
  11. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %
  12. Pre všetky druhy rúr PSL 2 okrem tých s poznámkami pod čiarou j platí nasledovné.Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškové B ≤ 0,001 % .

Ťah a výťažnosť – PSL1 a PSL2

Stupeň potrubia

Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 1

Šev zváranej rúry

Medza klzu a

Rt0,5PSI min

Pevnosť v ťahu a

Rm PSI Min

Predĺženie

(za 2 palce Af % min)

Pevnosť v ťahu b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52 200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

a.Pre strednú triedu musí byť rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou prieťažnosťou pre teleso rúry taký, ako je uvedené pre najbližšiu vyššiu triedu.

b.Pre stredné triedy špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev musí byť rovnaká, ako je určená pre telo pomocou poznámky pod čiarou a.

c.Špecifikované minimálne predĺženie, Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

kde C je 1 940 pre výpočet s použitím jednotiek Si a 625 000 pre výpočet s použitím jednotiek USC

Axcje uplatniteľné prierezová plocha skúšobného kusu v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch), takto

- Pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom 130 mm2 (0,20 palca2) pre testovacie kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca);a 65 mm2(0,10 palca2) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca).

- Pre skúšobné kusy s plným prierezom, menšia z a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobnej vzorky odvodená pomocou špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

- Pre prúžkové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobného kusu odvodená pomocou špecifikovanej šírky skúšobného kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

Stupeň potrubia

Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 2

Šev zváranej rúry

Medza klzu a

Rt0,5PSI min

Pevnosť v ťahu a

Rm PSI Min

Pomer a,c

R10,5IRm

Predĺženie

(v 2 palcoch)

Af %

Pevnosť v ťahu d

Rm(psi)

Minimum

Maximálne

Minimum

Maximálne

Maximálne

Minimum

Minimum

BR, BN, BQ, BM

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

X42, X42R, X2Q, X42M

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

X46N, X46Q, X46M

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

X52N, X52Q, X52M

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

X56N, X56Q, X56M

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

X60N, X60Q, S60M

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

X65Q, X65M

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

X70Q, X65M

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

X80Q, X80M

80,500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

a.V prípade strednej triedy si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.

b.pre triedy > X90 si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.

c.Tento limit platí pre koláče s D> 12 750 palcov

d.Pre stredné triedy špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev musí byť rovnaká, ako bola určená pre teleso rúry pomocou pätky a.

e.pre potrubie vyžadujúce pozdĺžne skúšanie musí byť maximálna medza klzu ≤ 71 800 psi

f.Špecifikované minimálne predĺženie, Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

kde C je 1 940 pre výpočet s použitím jednotiek Si a 625 000 pre výpočet s použitím jednotiek USC

Axcje uplatniteľné prierezová plocha skúšobného kusu v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch), takto

- Pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom 130 mm2 (0,20 palca2) pre testovacie kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca);a 65 mm2(0,10 palca2) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca).

- Pre skúšobné kusy s plným prierezom, menšia z a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobnej vzorky odvodená pomocou špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

- Pre prúžkové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2(0,75 palca2) a b) plocha prierezu skúšobného kusu odvodená pomocou špecifikovanej šírky skúšobného kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2(0,10 palca2)

U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec

g.Nižšie hodnoty pre R10,5IRm môže byť špecifikované dohodou

h.pre stupne > x90 si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.

Hydrostatický test

Potrubie, aby odolalo hydrostatickej skúške bez úniku cez zvarový šev alebo telo rúry.Spojky nemusia byť hydrostaticky testované za predpokladu, že použité časti potrubia boli úspešne testované.

Test ohybu

V žiadnej časti skúšobného kusu sa nesmú vyskytnúť žiadne trhliny a nesmie dôjsť k otvoreniu zvaru.

Test sploštenia

Kritériá prijatia pre skúšku sploštenia musia byť
a)Potrubie EW D<12,750 in
-≥ X60 s T≥0,500in, nesmie dôjsť k žiadnemu otvoreniu zvaru, kým vzdialenosť medzi doskami nebude menšia ako 66 % pôvodného vonkajšieho priemeru.Pre všetky triedy a steny 50 %.
- Pri rúre s D/t > 10 nesmie dôjsť k žiadnemu otvoreniu zvaru, kým vzdialenosť medzi doskami nebude menšia ako 30 % pôvodného vonkajšieho priemeru.
b) Ostatné veľkosti nájdete v úplnej špecifikácii API5L

Test nárazu CVN pre PSL2

Mnoho veľkostí a tried rúr PSL2 vyžaduje CVN.Bezšvíkové potrubie sa má testovať v tele.Zvárané potrubie sa má testovať v karosérii, zvare potrubia a tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ).Tabuľku veľkostí a tried a požadovaných hodnôt absorbovanej energie nájdete v úplnej špecifikácii API5L.

Tolerancie vonkajšieho priemeru, kruhovitosti a hrúbky steny

Špecifikovaný vonkajší priemer D (in)

Tolerancia priemeru, palce d

Tolerancia neokrúhlosti v

Rúrka okrem konca a

Koniec potrubia a,b,c

Potrubie okrem konca a

Koniec potrubia a,b,c

Potrubie SMLS

Zvárané potrubie

Potrubie SMLS

Zvárané potrubie

< 2,375

-0,031 až + 0,016

- 0,031 až + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 až 6,625

+/- 0,0075 D

- 0,016 až + 0,063

0,020 D za

Po dohode za

0,015 D pre

Po dohode za

>6,625 až 24,000

+/- 0,0075 D

+/- 0,0075D, ale maximálne 0,125

+/- 0,005 D, ale maximálne 0,063

0,020 D

0,015 D

>24 až 56

+/- 0,01 D

+/- 0,005 D, ale maximálne 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D, ale maximálne 0,060

Pre

Po dohode

pre

0,01 D, ale maximálne 0,500

Pre

Po dohode

pre

>56 Ako bolo dohodnuté
  1. Koniec rúry má dĺžku 4 palce každého z koncov rúry
  2. Pre potrubie SMLS platí tolerancia pre t≤0,984in a tolerancie pre hrubšie potrubie musia byť podľa dohody
  3. Pre expandované potrubie s D≥8,625in a pre neexpandované potrubie možno toleranciu priemeru a toleranciu neguľatosti určiť pomocou vypočítaného vnútorného priemeru alebo nameraného vnútorného priemeru namiesto špecifikovaného OD.
  4. Na určenie súladu s toleranciou priemeru je priemer potrubia definovaný ako obvod potrubia v akejkoľvek obvodovej rovine vydelený Pi.

hrúbka steny

t palcov

Tolerancie a

palce

SMLS potrubie b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 až < 0,948

+ 0,150 t / – 0,125 t

≥ 0,984

+ 0,146 alebo + 0,1 t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia

- 0,120 alebo - 0,1 t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia

Zvárané potrubie c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 až < 0,591

+/- 0,1 t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Ak je v nákupnej objednávke špecifikovaná mínus tolerancia pre hrúbku steny, ktorá je menšia ako použiteľná hodnota uvedená v tejto tabuľke, plus tolerancia pre hrúbku steny sa zvýši o množstvo postačujúce na dodržanie použiteľného rozsahu tolerancie.
  2. Pre rúrky s D≥ 14 000 palca a t≥ 0,984 palca môže tolerancia hrúbky steny lokálne presiahnuť plus toleranciu pre hrúbku steny o ďalších 0,05 t za predpokladu, že nebude prekročená plus tolerancia pre hmotnosť.
  3. Tolerancia plus pre hrúbku steny neplatí pre oblasť zvaru
  4. Úplné podrobnosti nájdete v úplnej špecifikácii API5L

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju