Špirálovo zvárané oceľové potrubie pre podzemné potrubie zemného plynu

Stručný opis:

Táto špecifikácia pokrýva päť druhov oceľových rúr so špirálovým švom zváraných elektrickým tavením (oblúkom).Potrubie je určené na dopravu kvapaliny, plynu alebo pár.

S 13 výrobnými linkami špirálových oceľových rúr je spoločnosť Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. schopná vyrábať oceľové rúry so špirálovým švom s vonkajším priemerom od 219 mm do 3500 mm a hrúbkou steny do 25,4 mm.


Detail produktu

Štítky produktu

Predstaviť:

Podzemné plynovody zohrávajú dôležitú úlohu pri dodávaní tohto vzácneho zdroja do domácností, podnikov a priemyslu.Na zaistenie bezpečnosti a účinnosti týchto potrubí je dôležité používať počas výstavby správne materiály a postupy zvárania.Preskúmame dôležitosť špirálovo zváraných oceľových rúr a dôležitosť dodržiavania správnych postupov zvárania rúr pri práci s nimipodzemné potrubie zemného plynu.

Špirálovo zvárané potrubie:

Špirálovo zvárané potrubie je obľúbené pri stavbe podzemných plynovodov pre svoju vlastnú pevnosť a odolnosť.Tieto rúry sa vyrábajú ohýbaním súvislého pásu ocele do špirálového tvaru a následným zváraním pozdĺž švíkov.Výsledkom sú rúry so silnými, utesnenými spojmi, ktoré vydržia značné vonkajšie tlaky a prispôsobia sa pohybom zeme.Táto jedinečná štruktúra vytvárašpirálovo zváraná oceľová rúraideálne pre podzemné potrubia, kde je dôležitá stabilita.

Mechanická vlastnosť

  Stupeň A stupeň B stupeň C stupeň D Stupeň E
Medza klzu, min, Mpa (KSI) 330 (48) 415 (60) 415 (60) 415 (60) 445 (66)
Pevnosť v ťahu, min, Mpa (KSI) 205 (30) 240 (35) 290 (42) 315(46) 360 (52)

Chemické zloženie

Element

Zloženie, Max, %

Stupeň A

stupeň B

stupeň C

stupeň D

Stupeň E

Uhlík

0,25

0,26

0,28

0,30

0,30

mangán

1,00

1,00

1.20

1.30

1,40

Fosfor

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Síra

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Hydrostatický test

Každá dĺžka potrubia musí byť výrobcom testovaná na hydrostatický tlak, ktorý spôsobí napätie v stene potrubia nie menšie ako 60 % špecifikovanej minimálnej medze klzu pri izbovej teplote.Tlak sa určí podľa nasledujúcej rovnice:
P = 2 St/D

Prípustné odchýlky hmotnosti a rozmerov

Každá dĺžka rúry sa váži samostatne a jej hmotnosť sa nesmie líšiť o viac ako 10 % nad alebo o 5,5 % pod jej teoretickú hmotnosť, vypočítanú pomocou jej dĺžky a hmotnosti na jednotku dĺžky.
Vonkajší priemer sa nesmie líšiť o viac ako ± 1 % od špecifikovaného menovitého vonkajšieho priemeru.
Hrúbka steny v žiadnom bode nesmie byť väčšia ako 12,5 % pod špecifikovanou hrúbkou steny.

Dĺžka

Jednotlivé náhodné dĺžky: 16 až 25 stôp (4,88 až 7,62 m)
Dvojité náhodné dĺžky: viac ako 25 stôp až 35 stôp (7,62 až 10,67 m)
Rovnomerné dĺžky: prípustná odchýlka ±1 palec

Koniec

Hromady rúr musia byť vybavené hladkými koncami a otrepy na koncoch musia byť odstránené
Ak je koniec rúry špecifikovaný ako skosený, uhol by mal byť 30 až 35 stupňov

Pílová oceľová rúrka

Postup zvárania rúr:

Správnepostupy zvárania rúrsú rozhodujúce pre trvanlivosť a bezpečnosť podzemných plynovodov.Tu je niekoľko dôležitých aspektov, ktoré treba zvážiť:

1. Kvalifikácia zvárača:Mali by sa najať kvalifikovaní a skúsení zvárači, ktorí sa ubezpečia, že majú potrebné certifikácie a odborné znalosti na zvládnutie špecifických postupov zvárania požadovaných pre plynovody na zemný plyn.To pomáha minimalizovať riziko defektov zvárania a potenciálnych netesností.

2. Príprava a čistenie škár:Pred zváraním je nevyhnutná správna príprava spoja.To zahŕňa odstránenie všetkých nečistôt, úlomkov alebo nečistôt, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť integritu zvaru.Okrem toho skosenie hrán rúr pomáha vytvárať pevnejší zvarový spoj.

3. Techniky a parametre zvárania:Na získanie vysokokvalitných zvarov je potrebné dodržiavať správne techniky a parametre zvárania.Proces zvárania by mal brať do úvahy faktory, ako je hrúbka potrubia, poloha zvárania, zloženie plynu atď. Odporúča sa používať automatizované procesy zvárania, ako je zváranie plynovým kovovým oblúkom (GMAW) alebo zváranie pod tavivom (SAW), aby sa zabezpečili konzistentné výsledky a minimalizovali sa ľudské zásahy. chyba.

4. Kontrola a testovanie:Dôkladná kontrola a testovanie zvaru je rozhodujúce pre potvrdenie jeho kvality a integrity.Technológie ako nedeštruktívne testovanie (NDT), vrátane röntgenového alebo ultrazvukového testovania, dokážu odhaliť akékoľvek potenciálne chyby, ktoré by mohli ohroziť dlhodobú spoľahlivosť potrubia.

Na záver:

Výstavba podzemných plynovodov s použitím špirálovo zváraných oceľových rúr vyžaduje dodržiavanie správnych postupov zvárania potrubí.Najímaním kvalifikovaných zváračov, starostlivou prípravou spojov, dodržiavaním správnych zváracích techník a vykonávaním dôkladných kontrol môžeme zabezpečiť bezpečnosť, trvanlivosť a účinnosť týchto rúr.Vďaka starostlivej pozornosti venovanej detailom v procese zvárania môžeme s istotou dodávať zemný plyn na uspokojenie energetických potrieb našich komunít, pričom uprednostňujeme environmentálnu pohodu a verejnú bezpečnosť.

Oblúkové zváranie potrubia


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju