Špirálovo zvárané oceľové potrubie pre podzemné potrubie na zemný plyn

Stručný popis:

Táto špecifikácia sa vzťahuje na päť tried oceľových rúr so špirálovým švom zváraných elektrickým oblúkom. Rúra je určená na prepravu kvapalín, plynov alebo pary.

Spoločnosť Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. s 13 výrobnými linkami na výrobu špirálových oceľových rúr je schopná vyrábať špirálovo švové oceľové rúry s vonkajším priemerom od 219 mm do 3500 mm a hrúbkou steny až do 25,4 mm.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Predstaviť:

Podzemné plynovody zohrávajú dôležitú úlohu pri dodávke tohto vzácneho zdroja do domácností, podnikov a priemyslu. Pre zaistenie bezpečnosti a účinnosti týchto potrubí je nevyhnutné používať správne materiály a zváracie postupy počas výstavby. Preskúmame dôležitosť špirálovo zváraných oceľových rúr a dôležitosť dodržiavania správnych postupov zvárania rúr pri práci s...podzemné potrubie na zemný plyn.

Špirálovo zvárané potrubie:

Špirálovo zvárané rúry sú obľúbené pri výstavbe podzemných plynovodov pre zemný plyn vďaka svojej pevnosti a odolnosti. Tieto rúry sa vyrábajú ohýbaním súvislého oceľového pásu do špirálového tvaru a následným zváraním pozdĺž švov. Výsledkom sú rúry s pevnými, utesnenými spojmi, ktoré dokážu odolať značnému vonkajšiemu tlaku a prispôsobiť sa pohybom podložia. Táto jedinečná štruktúra umožňuje...špirálovo zvárané oceľové potrubieideálne pre podzemné potrubia, kde je stabilita kritická.

Mechanické vlastnosti

	Stupeň A	Stupeň B	Stupeň C	Stupeň D	Stupeň E
Medza klzu, min., MPa(KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Pevnosť v ťahu, min., MPa(KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Chemické zloženie

Prvok	Zloženie, max., %
Prvok	Stupeň A	Stupeň B	Stupeň C	Stupeň D	Stupeň E
Uhlík	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Mangán	1,00	1,00	1,20	1,30	1,40
Fosfor	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Síra	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Hydrostatický test

Každý kus potrubia musí byť výrobcom testovaný hydrostatickým tlakom, ktorý v stene potrubia vytvorí napätie najmenej 60 % stanovenej minimálnej medze klzu pri izbovej teplote. Tlak sa určí podľa tejto rovnice:
P=2St/D

Prípustné odchýlky hmotnosti a rozmerov

Každý kus potrubia sa váži samostatne a jeho hmotnosť sa nesmie líšiť o viac ako 10 % nad alebo o 5,5 % pod jeho teoretickú hmotnosť, vypočítanú s použitím jeho dĺžky a hmotnosti na jednotku dĺžky.
Vonkajší priemer sa nesmie líšiť o viac ako ±1 % od špecifikovaného menovitého vonkajšieho priemeru.
Hrúbka steny v žiadnom bode nesmie byť o viac ako 12,5 % menšia ako špecifikovaná hrúbka steny.

Dĺžka

Jednotlivé náhodné dĺžky: 16 až 25 stôp (4,88 až 7,62 m)
Dvojité náhodné dĺžky: nad 25 stôp až 35 stôp (7,62 až 10,67 m)
Jednotné dĺžky: prípustná odchýlka ±1 palec

Končí

Pilóty potrubí musia byť vybavené hladkými koncami a otrepy na koncoch musia byť odstránené.
Ak je koniec rúry určený na skosenie, uhol musí byť 30 až 35 stupňov

Postupy zvárania rúrok:

Správnepostupy zvárania rúrsú kľúčové pre trvanlivosť a bezpečnosť podzemných plynovodov. Tu je niekoľko dôležitých aspektov, ktoré treba zvážiť:

1. Kvalifikácia zvárača:Mali by sa najať kvalifikovaní a skúsení zvárači, ktorí majú potrebné certifikáty a odborné znalosti na zvládnutie špecifických zváracích postupov požadovaných pre plynovody. To pomáha minimalizovať riziko chýb zvarov a potenciálnych únikov.

2. Príprava a čistenie škáry:Pred zváraním je nevyhnutná správna príprava spoja. Zahŕňa to odstránenie všetkých nečistôt, úlomkov alebo kontaminantov, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť integritu zvaru. Okrem toho, skosenie hrán rúry pomáha vytvoriť pevnejší zvarový spoj.

3. Techniky a parametre zvárania:Na dosiahnutie vysoko kvalitných zvarov je potrebné dodržiavať správne techniky a parametre zvárania. Proces zvárania by mal zohľadňovať faktory, ako je hrúbka rúry, poloha zvárania, zloženie plynu atď. Na zabezpečenie konzistentných výsledkov a minimalizáciu ľudských chýb sa odporúča používať automatizované zváracie procesy, ako je zváranie v atmosfére plynu (GMAW) alebo zváranie pod tavivom (SAW).

4. Kontrola a testovanie:Dôkladná kontrola a testovanie zvaru je nevyhnutné na potvrdenie jeho kvality a integrity. Technológie ako nedeštruktívne testovanie (NDT) vrátane röntgenového alebo ultrazvukového testovania dokážu odhaliť akékoľvek potenciálne chyby, ktoré by mohli ohroziť dlhodobú spoľahlivosť potrubia.

Na záver:

Výstavba podzemných plynovodov s použitím špirálovo zváraných oceľových rúr vyžaduje dodržiavanie správnych postupov zvárania potrubí. Najatím kvalifikovaných zváračov, starostlivou prípravou spojov, dodržiavaním správnych zváracích techník a vykonávaním dôkladných kontrol môžeme zaručiť bezpečnosť, trvanlivosť a účinnosť týchto potrubí. Vďaka dôkladnej pozornosti venovanej detailom v procese zvárania môžeme s istotou dodávať zemný plyn tak, aby sme uspokojili energetické potreby našich komunít a zároveň uprednostňovali blaho životného prostredia a verejnú bezpečnosť.